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电机绕组的感生电压比工频供电时升高了。在工频供电时暴露不出的绝缘缺陷,因不耐高频载波下感生电压的冲击,于是绕组匝间或相间的电压击穿产生了。
大家都知道,变频器有完善的保护电路,用上变频器,电机真的就不会烧了吗?肯定是否定的,变频器的保护电路不是的。
相对于工频供电,用上变频器,电机倒是更容易烧了。电机绕组的相间、匝间短路或接地造成了电机绕组的突然短路,在运行中可能会炸掉模块,或使电机烧毁。
变频器的输出电压波形,在半导体开关的高速切换影响下,冲击会使电压叠加在电动机运行电压上,会在电动机端子上产生脉冲过电压,峰值约为直流部电压的2倍,对电动机对地绝缘构成威胁,对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。




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铝壳电机噪声分析流程
根据电机噪声产生的不同方式,大致可把其噪声分为三大类:电磁噪声、机械噪声、空气动力噪声 。
1、电磁噪声的产生与控制
电机气隙中的磁场脉动引起定子、转子和整个电机结构振动而产生的一种低频噪声为电磁噪声。从磁场影响的角度看,电磁噪声主要是由磁场力波和磁通分配的不对称引起的。
(1)定、转子的偏心,或磁路的不对称,东元高压电机轴瓦多少钱,将引起磁通分配不对称而出现一边受力大,一边受力小的现象,进而产生电磁噪声。因此,在设计或加工时,定、转子圆度一定要达到要求,磁路一定要对称、均匀。铝壳电动机的端盖加工精度、定子铁心压铸到机座的装配,关系到定、转子的同轴度,其精度要求对铝壳电动机十分重要。




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电机转子动平衡终的平衡效果与平衡过程转速有关吗?
转子动平衡,是电机生产加工过程中非常关键的工序。无论是铸铝转子还是绕线式转子,在转轴、铁芯及后期铸铝、嵌线、接线、浸漆等过程中,都很难---旋转体的对称性,必须采用转子动平衡的方法,减少或消除转子不平衡量,以满足电机运行过程中对于振动和噪声的控制要求。
大多数电机厂家按照电机转子的重量级选择平衡设备,平衡机的转速有几个不同的档位,而后以允许不平衡量来控制平衡精度。可是不少的电机产品,平衡过程数据控制---,但电机运行时则不同程度地出现振动,---是高转速的电机,该问题相对更多一些。这就暴露也一个问题,就是平衡过程转速与电机实际运行转速的匹配问题。为了解决该类问题,有些电机厂家采用了模拟电机运行的在线平衡方式,即通过尽可能接近电机运行转速的方式进行平衡,基本解决了以上所述的问题。




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