造成轴承异响的29个常见原因：
1. 轴承中混入砂粒或碳粒等杂质，起到研磨剂作用;
2. 轴承中混入水份、酸类或油漆等污物，起到腐蚀作用；
3. 轴承的游隙太小(配合选择得不恰当)；
4. 润滑油或润滑脂品种选得不对；
5. 润滑不足(油位太低，油或脂通过密封漏损)；
6. 轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好，东元变频器价格，或座孔扭曲不直)；
7. 轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹)；
8. 轴承座孔内有杂物(残留有切屑，尘粒等)；
9. 密封圈偏心(碰到相邻零件并发生摩擦)；
10.轴承受到额外载荷(轴承受到轴向蹩紧，或一根轴上有两只固定端轴承)；
11.轴的热伸长过大(轴承受到静不定轴向附加负荷)；
12.轴承的游隙太小，旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了)；
13.轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑造成)；
14.轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧)；
15.轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦)；
16.座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲)；
17.迷宫式密封圈的间隙太小(与轴发生摩擦)；
18.锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦)；
19.甩油圈的位置不合适(碰到法
危机3技术升级的两难
中央---一轮接着一轮，范围覆盖多个电机生产基地。当前很多地区已经开始---企业申请排污---，能够拿到环评资格变得艰难，迫切要求企业能够采用生产技术升级落后产能，这一趋势对于资金本就不充裕的电机小企业来说，可以说是雪上加霜，他们面临着“改造升级设备无异于、不改造则是等死”的两难局面！
发展建议
电机企业，尤其是中小型电机企业，在目前的市场环境下想要生存下去，一个重要的方式就是降低成本。据业内人士介绍，电机企业主要的降低成本方式有三种：
一是与客户做好深入对接，按照客户要求生产电机产品，避免各方面用料的浪费；
二是升级生产管理系统，严格---生产环节，避免不---的浪费；
三是做好资源整合，建立稳定的供应链体系。
电动机的极数与转速极数(pole，p)即电机内电磁南极与北极的数目.以偶数表示，如2，4，6，8...极.同步转速(synchronous speed)电动机转速单位一般为转/分钟(r/m，rpm).同步转速即电动机中旋转磁场之转速，由极数和频率决定.rpm=120*频率(hz)/极数(p)电机负载增---，实际转速会低于同步转速.一般大功率较小功率电机更接近同步转速，电机转差率一般在3~5%. 常用极数与同步转速表:极数同步转速(rpm)50hz60hz230003600415001800610001200875090010600720125006001442951416375450 上一条：nema enclosure types(nema防护等级)
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