




4.7.3 齿轮磨损
4.7.3.1、原因分析:
缺油;
润滑油中混有磨损下的金属屑,也将引起齿面磨损;
齿轮材料不符合要求,造成非正常磨损;
齿轮有砂眼、气孔和疏松、球墨化不够等缺陷存在;
热处理---或没有进行热处理;
齿轮啮合精度、运动精度达不到要求;
圆弧齿轮对中心距的误差敏感性很大,---是中心距的正向误差,不仅降低了轮齿的弯曲强度,而且还增加了滑动磨损。
4.7.3.2、解决措施:
提高齿面硬度,降低表面粗糙度数值,保持传动装置和润滑油清洁,---润滑充分,在润滑油中加入合适的抗磨添加剂,在油箱中增加几个磁性体,利用磁性作用吸附润滑液中的金属微粒,可减少润滑液的金属微粒含量。


摆线针轮减速机特点
〇能达到1:87的高的减速比和90%以上的率单级传动,如果采用多级传动,减速比。一级传动减速比为9~87,双级传动减速比为 121~5133,多级组合可达数万,且针齿啮合系套式滚动摩擦, 啮合表面无相对滑动,故一级减率达94%。
〇结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理,输入轴输出轴在同一轴心线上,使其机型获得尽可能小的尺寸。
〇运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平衡的机理,使振动和嗓声---在程度。
在运转中同时接触的齿对数多,重合度大,摩铎利减速机多少钱,运转平稳,过载能力强,摩铎利减速机,振动和噪音低,摩铎利减速机多少钱,各种规格的机型噪音小。
〇使用---、---因主要零件采用轴承钢材料,经淬火处理(hrc58~62)获得高强度,并且,部分传动接触采用了滚动摩擦,所以---。
因主要零件是采用轴承钢淬火处理 (hrc58-62),再精磨而成,且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦副,磨擦系数小,使啮合区无相对滑动,磨损 ,所以。
〇设计合理,维修方便,容易分解安装,少零件个数以及简单的润滑,使摆线针轮减速机---用户的---。
与同功率的其它减速机相比,重量体积 小1/3以上,由于是行星传动,输入轴和输出轴在同一轴线上, 以获得尽可能小的尺寸。

蜗轮蜗杆减速机在加工工艺及选材上没有做好,就有可能造成传动的失效。也是齿轮减速机厂家在生产部件时可能遇到的问题,如硬面减速机硬度没有达到要求,丝杆升降机轴承设计不合理也会出现类似的问题。由于蜗杆传动啮合摩擦较大、蜗轮滚刀难以铲背及形状尺寸误差等原因.以致加工出的蜗轮齿面很难与相配的蜗杆齿面完全达到符合理论要求的共扼状态。因此蜗杆与蜗轮齿在材料组合上既要有耐磨性又要有---的跑合性能。
蜗杆材料一般用合金钢或碳钢制成,蜗杆齿面经渗碳、淬火或渗氮等热处理而获得较高的硬度,摩铎利减速机厂家,其硬度一般在35---55hrc之间,但亦有60hrc以上的。
用于做蜗轮齿圈的材料以锡青铜为理想,在加工工艺上以离心铸造的力学性能,其次是用金属模浇铸,尽不用砂模浇铸。
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