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直流电机的结构与特点1.直流电机的结构主要分定子和转子两部分。定子包括机座、主磁、换向、端盖和电刷装置:转子包括电枢铁芯、电枢绕组和换向器。2.他励式直流电机的励磁绕组与电枢绕组没有电的联系,励磁绕组由其他直流电源供电。3.改变直流电机的旋转方向,实际上是改变电机的电磁转矩方向。改变直流电机转向的方法有:一是对调励磁绕组接入电源的两个线端,改变励磁电流的方向。二是对调电枢绕组接入电源的两个线端,改变电枢电流的方向。4.直流电机的启动要求是:启动转矩足够大,启动电流要尽量小,启动设备要简单、---、经济。5.直流电机的大优点是平滑的调速特性和很宽的调速范围。6.调速中励磁电流不宜过小,且励磁绕组不可能开路,否则电机会因转速过高而损坏。7.直流电机的调速方法有:改变电枢回路的电阻、改变励磁电流、改变电枢电压。


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对380v3相笼形电动机这是个老问题,似乎几十年前就有,但几乎又是新问题,现在的大多数都经不起问个为什么?或者实际当中没有可操作性。
先说说现有的:(没说全的请大家补充)
1、电动机功率大于10kw
2、电动机功率大于50kw
3、电动机功率大于变压器容量的20%
4、经常起动的电机,起动时造成的电压降大于10%
5、偶尔起动的电机,起动时造成的电压降大于15%
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电机损耗包括定转子铜损耗、铁损耗、机械损耗、杂散损耗等。降低电机损耗、提的方法很多:降低定子铜耗的措施,主要包括减小定子电阻、缩短绕组端度;减薄绝缘,提高槽满率、增加导线截面积、采用新材料降低电磁线的电阻率等;降低转子铝耗的措施,主要包括采用大截面积的转子槽形和加大端环截面、提高铝的纯度、降低转子电阻等;降低铁耗的措施,主要包括采用低损耗的冷轧硅钢片,减少电机的涡流损耗;调整槽形,选用合理的磁通量密度,减少基波铁损耗;增加铁心长度,减少磁通量密度来降低损耗;提高铁心制造,---硅钢片表面的绝缘等措施;降低机械耗的措施,东元刹车电机,主要包括风扇结构及合理风路、提高叶片表面粗糙度,使---畅通,提高风扇的效率,降低风摩耗;选用低摩擦轴承、润滑脂、降低摩擦损耗;提高形位公差精度,---电机整机装配,东元刹车电机维修,降低摩擦损耗等;降低杂散损耗措施,主要包括定子槽采用多槽数,减少定、转子槽口宽度,铁心两端采用非导磁材料;采用“正弦”绕组以削弱磁场中的高次谐波,削弱附加损耗,适当增加气隙,转子采用少槽,采用磁性槽楔,控制斜槽度,采用特殊斜槽等措施。


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