泵的种类繁多，按工作原理可分为：动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体---排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。其他类型的泵，以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量 ；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外，泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。
使用渣浆泵的工况不同的行业不同的工况，需要用渣浆泵输送的介质也不同。这些介质一般都是固液状态，所以介质的软硬度不同。渣浆泵在输送介质时介质会与渣浆泵发生摩擦碰撞，介质与渣浆泵摩擦碰撞时会影响渣浆泵的寿命。因此在选择渣浆泵时要考虑使用渣浆泵的工况。从而延长泵的使用寿命。渣浆泵的材---铬合金的特点：高铬合金耐磨性极性高的抗压强度卒硬后高的表面硬度好的淬透性淬硬时，好的稳定性好的抗回火软化性。
适用于需要较佳耐磨性的模具，如薄而硬材料的冲切和剪断模具。长寿命冲压模具；成型模具；陶瓷和磨损性塑料的成型模。例如：矿山、冶金、煤炭、建材、电厂、化工、石油、清沙疏浚、烟气脱硫等行业中使用的渣浆泵的材质就是高铬合金。渣浆泵本身的材质也是影响渣浆泵使用寿命的因素之一。管道离心泵是从使用方面进行的分类，常用于管道输送或管道循环之用，、经济效益好、安全性高是管道离心泵的三大特色。
经常有客户询问到我厂，谈及管道离心泵能量损失的问题，即管道离心泵的效率能够达到多少，对这方面我厂通过参照德国凯士比水泵的流道设计与本公司在叶轮转子方面的，使得管道离心泵的能量损失在泵本身上降到，摩铎利减速机多少钱，泵的效率得到5%-10%的提高。如此不仅在技术上去的新的成就，而且也是响应节能减排、低碳的号召，为客户从成本上限度的降低。
管道离心泵的能量损失只要体现在一下三个方面：
1、管道离心泵的容积损失，也叫做泄露损失。主要是因为泵的密封性不好而导致的能量损失，闭式叶轮的容积效率值一般在0.85-0.95之间。
2、管道离心泵的水力损失，水力损失主要体现在流体经过泵的过流件、蜗壳的沿途阻力。同事还有在泵体通道里面流体经过所形成的环流与漩涡等原因造成的损失。所以，在解决水力损失的方面，我厂主要采取的措施就是限度的对泵的过流件表面进行抛光、并且针对某些产品增加涂层，尽量---叶液体的流动方向与叶片的入口角保持一致，这样才能---损失，水力的效率也就，其理论效率值保持在0.85~0.95之间。
3、管道离心泵的机械损失，机械损失主要体现在高速旋转的叶轮表面与流体之间的摩擦以及泵轴、轴承、轴封之间的机械摩擦造成的能量损失。理论机械效率可控制在0.96~0.99之间。
管道离心泵的能量损失控制主要体现在泵体和管道两个方面，在泵的方面我厂已经将能量损失降低到，其余的就要靠管道的设计者，从节能角度考虑。如此双重结合才能---效率得到的提升。
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